橡胶地垫等橡胶制品的修边分为手工、机械和冷冻等三类，具体内容如下：
  1.手工修边。操作者手持刀具，沿着抗疲劳防静电地垫产品的外缘，将溢边逐步修去。这是最原始的方法，效率低、质量难保证，特别对构型复杂、精度要求高的产品难以做到彻底、干净，而且很容易损失及产品本体与溢边的连接部。往往留下齿痕、缺口，从而留下漏油、漏气等影响密封的后遗问题。另外，手工修边对操作熟练程度的依赖也很突出。
  2.冷冻修边。将硫化好的抗疲劳防静电地垫产品连同废边，在冷冻条件下进行除边。几十年来，随着冷冻介质的选择、换代以及机械动作的改进，冷冻修边也经历了几代改进，日臻成熟和完善，工作效率和加工质量都有了明显的提高。其过程是让已硫化的抗疲劳防静电地垫产品在冷冻和动态条件下降温，使废边进入脆化状态。然后经过它们自身之间的相互摩擦，或在旋转、这弄得那个、摆动等动态条件下，借助于摩擦而去除废边。或者，令刚性的丸状介质，以一定速度对待修产品进行冲击，除去溢边。
  3.机械修边。为了提高效率和质量，出现了机械修边。常见的是带旋转刀刃的专用电动修边机。所用的刀刃需与抗疲劳防静电地垫产品尺寸高度匹配。如果橡胶地垫产品的内外缘都有溢边，则可设计成双刃、多刃口，以实现一次完成。机械修边的加工精度超过手工修边，效率也有成倍提高，特别对一模多腔的产品而言。待产品出模后，可整版套上，一次完成冲切。在加热的配合下，一次能修几十个。